全自動(dòng)鶴管的各個(gè)部件都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)和嚴(yán)格測(cè)試，能夠保證長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，減少了故障率和維修成本。
鶴管維護(hù)和保養(yǎng)：
1、對(duì)特殊的帶有控制系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)或伴熱系統(tǒng)等的裝卸臂在每次裝卸前先檢查其特殊系統(tǒng)是否完好。
2、每次裝卸車過(guò)程中，檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否泄漏，如果有泄漏及時(shí)更換主密封圈。
3、對(duì)導(dǎo)靜電裝置要定期檢查其導(dǎo)電性是否符合要求。
4、每月檢查一次緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。
5、每季度用油向旋轉(zhuǎn)接頭滾道內(nèi)注入2“MoS2基脂。
6、每半年對(duì)鶴管外觀進(jìn)行檢查，對(duì)表面生銹或油漆有損傷的地方進(jìn)行修補(bǔ)。
7、平衡系統(tǒng)的調(diào)節(jié)請(qǐng)不要隨便將彈簧缸拿下，更不要將彈簧缸割開(kāi)或鋸開(kāi)。

鶴管是石化行業(yè)流體裝卸過(guò)程中的設(shè)備，又稱流體裝卸臂。它采用旋轉(zhuǎn)接頭與剛性管道及彎頭連接起來(lái)，以實(shí)現(xiàn)火車、汽車槽車與棧橋儲(chǔ)運(yùn)管線之間傳輸液體介質(zhì)的活動(dòng)設(shè)備，以取代老式的軟管連接，具有的安全性，靈活性及壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

鶴管主要由固定、回轉(zhuǎn)、操作、平衡等機(jī)構(gòu)和油管組成。其中回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（回轉(zhuǎn)接頭）是用鍛鋼或鋁合金精心制造，內(nèi)裝復(fù)列球軸承，不銹鋼特殊密封圈，它旋轉(zhuǎn)靈活、密封性能可靠。平衡系統(tǒng)有配重、扭簧、壓簧、拉簧和絲杠以及液壓和氣動(dòng)平衡等型式，均能以很小的力進(jìn)行操作。

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