在加熱至800～850，在鎳基催化劑作用下，將進(jìn)行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氮混合氣體，用此法制得的氣體是一種良好的保護(hù)氣體，主要用于生產(chǎn)、尿素和其他化學(xué)肥料，還可用作醫(yī)藥和農(nóng)藥的原料。臂也叫“鶴管”，而鶴管一般使用于汽車(chē)的裝卸和火車(chē)裝卸的使用。
卸車(chē)安全操作規(guī)程中的準(zhǔn)備流程:
1、卸前，操作人員必須檢查罐的安全設(shè)施及應(yīng)急器材的配置及狀態(tài)，并做好過(guò)程記錄；
2、裝卸管理人員必須掌握的理化特性，熟悉操作中存在的危害因素以及可能發(fā)生的危險(xiǎn)情況，熟練掌握預(yù)防措施和處理方法，并經(jīng)考核合格，方可作業(yè)；
3、在卸前，要認(rèn)真檢查管道各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否符合要求，接地線(xiàn)、跨接線(xiàn)是否完好可靠，并連接接地線(xiàn)，靜止10—20分鐘充分導(dǎo)除靜電后方可進(jìn)行卸車(chē)；
4、卸車(chē)時(shí)操作人員必須穿戴勞保和防護(hù)用品，按操作規(guī)程正確操作，嚴(yán)禁作業(yè)，確保卸車(chē)現(xiàn)場(chǎng)安全；
5、卸車(chē)期間車(chē)輛必須熄火，嚴(yán)禁調(diào)整汽車(chē)的油、電、線(xiàn)路及維修。車(chē)輛駕駛員及監(jiān)督卸車(chē)人員不得離開(kāi)；
6、卸完畢后全面檢查各閥門(mén)、儀表、確認(rèn)無(wú)異常，連接管道已斷開(kāi)并處理完畢后方可指揮槽車(chē)離開(kāi)。

鶴管主要原料：
管道法蘭及管件： 304；球閥：304； 快速接頭：304；
旋轉(zhuǎn)接頭：外圈30CrMo或45鋼，內(nèi)圈304，法蘭304；
主密封圈：PTFE，不銹鋼骨架。

鶴管的壓力表盤(pán)刻度限值應(yīng)當(dāng)為允許工作壓力的1.5～3.0倍，表盤(pán)直徑不得小于100。液位計(jì)應(yīng)當(dāng)安裝在便于觀察的位置，否則應(yīng)當(dāng)增加其他設(shè)施。大型鶴管還應(yīng)當(dāng)有集中控制的設(shè)施和警報(bào)裝置。液位計(jì)上和安全液位，應(yīng)當(dāng)作出明顯的標(biāo)志。

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